Firma PROX jako uznany producent zbiorników dostarcza różnego typu rozwiązania m. in.:

  • zbiorniki plastikowe
  • zbiorniki PP (z polipropylenu)
  • zbiorniki PE (z polietylenu)
  • zbiorniki PVDF
  • zbiorniki PCV
  • zbiorniki bezciśnieniowe

Zbiorniki z tworzyw sztucznych  są stosowane w kontakcie ze ściekami, wodą, wodnymi roztworami chemikaliów o szerokim zakresie pH, cieczami organicznymi, wodą pitną oraz przetworami spożywczymi. Zbiornik przemysłowy może być używany do max. temperatury medium 140°C-PVDF. Szeroką możliwość zastosowania znajdują głównie w przemyśle chemicznym, w galwanizerniach, instalowane są na ciągach technologicznych np. jako wanny galwanizerskie, wykorzystywane są jako zbiorniki ppoż, retencyjne, do przechowywania chemikaliów. Zbiorniki z tworzyw sztucznych, popularnie zwanych plastikami, mogą być skonstruowane jako samonośne, przeznaczone do obetonowania lub posadowienia we wcześniej przygotowanej konstrukcji.
Jako renomowany producent zbiorników z tworzyw sztucznych zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą.

Podział zbiorników ze
względu na kształt

Wysokiej jakości zbiorniki z tworzywa sztucznego to nasza specjalność

PROX to producent zbiorników z tworzyć sztucznych z wieloletnim doświadczeniem w branży. Oferujemy rozwiązania mające na celu ochronę ludzkiego zdrowia i środowiska przed negatywnym wpływem zanieczyszczonych wód. Producent zbiorników PROX skupia najlepszych specjalistów, którzy z powodzeniem tworzą wysokiej jakości zbiorniki PP, zbiorniki PE, zbiorniki PCV, zbiorniki bezciśnieniowe i wiele innych. Nasze zbiorniki z tworzywa sztucznego na ścieki przemysłowe służą przedsiębiorstwom z całego kraju. Każdy nasz zbiornik przemysłowy charakteryzuje się długą żywotnością i niskimi kosztami eksploatacji. Jako doświadczony producent zbiorników tworzymy rozwiązania szyte na miarę potrzeb nawet bardzo wymagających Klientów.

Zbiorniki cylindryczne

Zbiorniki skonstruowane w kształcie walca ustawionego na okrągłej podstawie. Spoiny powierzchniowe są wykonane w automacie do spawania, który gwarantuje najwyższą jakość połączeń, spoiny kątowe są wykonane ręcznie przy pomocy ekstrudera. Materiał z jakich wykonane są zbiorniki jest oferowany w różnych odcieniach szarego koloru, następnie w kolorze niebieskim, beżowym, czarnym, białym, brązowym oraz w kolorze naturalnym. Na życzenie można zastosować materiał ze stabilizatorem ultrafioletowym (UV) lub materiał niepalny.

Zbiorniki prostopadłościenne

Zbiorniki są wyprodukowane z odciążonego materiału o grubości ściany 10-30 mm lub paneli Paneltim. Produkowane są w wykonaniu samonośnym lub do obetonowania. Spoiny powierzchniowe są wykonane w automacie do spawania, a spoiny kątowe ręcznie. Materiał jest w kolorze białym, szarym, czarnym lub niebieskim.

Zbiorniki wykonywane na miejscu

Ze względu na ograniczenia wynikające z wymiarów otworów wejściowych, gabarytów zbiornika, warunków transportowych podejmujemy się montażu zbiorników na miejscu u klienta z wcześniej przygotowanych elementów o wymiarach dostosowanych do warunków ograniczających bezpośredni montaż gotowego wyrobu. Elementy są spawane za pomocą ekstruderów. Gotowy zbiornik może być wykonany jako cały z tworzywa, ze stalową konstrukcją nośną lub ze stalowymi klamrami pokrytymi tworzywem. Przed przystąpieniem do montażu należy wcześniej zapewnić przygotowanie budowlane miejsca docelowego posadowienia zbiornika oraz zasilanie w energię elektryczną.

Wykonujemy zbiorniki o złożonych kształtach wg dokumentacji dostarczonej przez Zamawiającego!

Zbiorniki – oferta

Nasza oferta obejmuje:

  • Zbiorniki oraz konstrukcje z tworzyw sztucznych do specjalnych zastosowań wg potrzeb klienta.
  • Zbiorniki okrągłe z płyt PP, PE, PVDF lub PVC o konstrukcji jedno lub wielowarstwowej, otwarte lub zamknięte.
  • Zbiorniki wyposażamy we wzmocnienia do mocowania mieszadeł, włazy lub otwory rewizyjne z pokrywami.
  • Zbiorniki prostopadłościenne jedno lub wielokomorowe otwarte lub zamknięte ze wzmocnieniami do mocowania mieszadeł i otworami kontrolnymi z pokrywami.
  • Wanny galwanizerskie – jako zbiorniki prostopadłościenne z tworzywa sztucznego, wzmacniane obejmami stalowymi, zabezpieczającymi przez odkształceniem wywołanym naporem cieczy, wyposażone w nóżki z możliwością regulacji, celem wypoziomowania zbiornika.
  • Wkłady z tworzyw sztucznych do wanien.

Charakterystyka zbiorników wykonanych z  poszczególnych materiałów

Zbiorniki PP (z polipropylenu) – to zbiorniki wykonane z polimeru zwanego polipropylenem. Polipropylen jest jednym z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych na świecie, charakteryzuje się odpornością na korozję, chemikalia, wysokimi temperaturami, niską wagą i łatwością w obróbce. Zbiorniki PP są zwykle wykorzystywane do przechowywania płynów i substancji chemicznych, ponieważ są one odporne na korozję i reakcje chemiczne oraz zapewniają bezpieczeństwo przechowywania. Zbiorniki PP znajdują zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, spożywczy czy kosmetyczny.

Zbiorniki PE (z polietylenu) – polietylen jest termoplastycznym tworzywem sztucznym, co oznacza, że jest to materiał, który po podgrzaniu staje się miękki i plastyczny, co umożliwia jego formowanie. Jest to także materiał bardzo lekki, odporny na działanie substancji chemicznych oraz na korozję, co czyni go idealnym materiałem na zbiorniki do przechowywania różnych substancji.
Zbiorniki polietylenowe są stosowane do przechowywania cieczy, gazów, a także innych substancji chemicznych, w tym agresywnych i korozyjnych. Są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym oraz w gospodarstwach domowych. Ich zaletą jest także łatwość utrzymania higieny oraz dostępność w różnych kształtach i rozmiarach, co umożliwia ich zastosowanie w różnych branżach i miejscach

Czym charakteryzuje się polietylen?

Polietylen sprawdza się idealnie w produkcji różnego rodzaju zbiorników o szerokim zastosowaniu. Jego główne cechy to:

  • Odporność na promienie UV.
  • Wysoka elastyczność i termoplastyczność.
  • Znaczna wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne.
  • Odporność na wpływ warunków atmosferycznych.
  • Nieprzepuszczalność i brak zmiany właściwości produktów, z którymi ma kontakt.
  • Odporność na korozję, ścieranie, działanie soli i kwasów.
  • Możliwość barwienia i poddawania ponownemu przetwarzaniu.

Zbiorniki PVDF – to zbiorniki wykonane z polifluorku winylidenu, który jest termoplastycznym tworzywem sztucznym o wysokiej odporności chemicznej i termicznej. Jest to materiał bardzo odporny na działanie kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych, halogenków i soli, a także na działanie promieniowania UV. Zbiorniki PVDF są zwykle stosowane w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym, spożywczym, a także w przemyśle papierniczym i tekstylnym. Charakteryzują się one dużą trwałością, odpornością na korozję i wysoką wytrzymałością mechaniczną.

Zbiorniki PCV – to zbiorniki wykonane z polichlorku winylu, który jest tworzywem sztucznym otrzymywanym z monomeru chlorowiny i inicjatorów reakcji. Jest to jedno z najbardziej popularnych tworzyw sztucznych, które ze względu na swoje właściwości jest wykorzystywane w wielu dziedzinach, w tym w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym czy budowlanym. Zbiorniki PCV charakteryzują się wysoką odpornością na działanie kwasów, zasad, soli i innych substancji chemicznych. Są również odporne na działanie wysokich temperatur i promieniowania UV, co czyni je dobrym wyborem do przechowywania i transportu różnych substancji, w tym cieczy, gazów i proszków.
Stosowane w wielu branżach, w tym w przemyśle chemicznym, spożywczym, farmaceutycznym czy kosmetycznym, a także w gospodarstwach domowych, na przykład do przechowywania wody czy paliw.

Zbiorniki polietylenowe i przyjazność dla środowiska

Polietylen jest materiałem, który zyskuje uznanie ze względu na swoje właściwości przyjazne dla środowiska. Jako lekki, trwały i w pełni recyklingowalny materiał, przyczynia się on do zmniejszenia śladu węglowego w różnych branżach. Zbiorniki polietylenowe są często wybierane nie tylko ze względu na ich wydajność i trwałość, ale także ze względu na ich wpływ na środowisko.

Polietylen może być wielokrotnie przetwarzany i wykorzystywany do produkcji nowych produktów, co zmniejsza potrzebę wykorzystania nowych surowców oraz ilość odpadów trafiających na wysypiska. Recykling zbiorników polietylenowych przyczynia się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych oraz zużycia energii, które są związane z produkcją nowych materiałów.

Ponadto, lekkość polietylenu przekłada się na mniejsze zużycie paliwa podczas transportu, co również przyczynia się do redukcji emisji dwutlenku węgla. Jego odporność na korozję i chemikalia oznacza, że zbiorniki te mają dłuższą żywotność niż ich metalowe odpowiedniki, co również ma pozytywny wpływ na środowisko, ponieważ zmniejsza częstotliwość wymiany i, co za tym idzie, produkcji nowych zbiorników.

W kontekście coraz większej świadomości ekologicznej, zbiorniki polietylenowe stanowią rozwiązanie, które łączy w sobie wydajność użytkową i odpowiedzialność środowiskową, przyczyniając się do zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska naturalnego.

Trwałość i żywotność zbiorników polietylenowych

Jednym z kluczowych atutów zbiorników wykonanych z polietylenu jest ich trwałość. Zbiorniki te są zaprojektowane tak, aby wytrzymać wiele lat użytkowania, nawet w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Żywotność zbiornika polietylenowego może się różnić w zależności od kilku czynników, takich jak jakość materiału, warunki środowiskowe, w jakich jest używany, oraz rodzaj przechowywanych substancji.

Polietylen charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie substancji chemicznych, co sprawia, że zbiorniki te są idealne do przechowywania różnego rodzaju chemikaliów, w tym tych agresywnych. Dodatkowo, materiał ten jest odporny na korozję, co przyczynia się do długiej żywotności produktu, szczególnie w porównaniu do zbiorników metalowych.

Kluczowym czynnikiem wpływającym na trwałość zbiorników polietylenowych jest ich odporność na promieniowanie UV. Wiele zbiorników jest wyposażonych w dodatki UV, które chronią je przed degradacją spowodowaną przez promieniowanie słoneczne. Dzięki temu zbiorniki te mogą być używane na zewnątrz przez długi czas bez znacznego uszczerbku na jakości czy wytrzymałości. Mimo swojej wytrzymałości, zbiorniki polietylenowe wymagają regularnych inspekcji, aby zapewnić ich bezpieczeństwo i funkcjonalność. Regularna konserwacja i odpowiednie użytkowanie mogą znacznie wydłużyć żywotność tych zbiorników, co czyni je ekonomicznie efektywnym rozwiązaniem na lata.

Masz wątpliwości?

Skorzystaj z formularza